木工切削类刀具硬质合金材质选择知识点
木工切削使用的硬质合金刀具有数种细分，如圆锯片，条形带锯，铣刀，仿形刀等，虽然刀锯的种类较多，但各种刀具均主要根据切削木质的材质与特性选择合适的硬质合金，以下列举不同材质切削所对应的硬质合金。
一、颗粒板、密度板、刨花板
此类板材主要通过木料、化工胶水、三聚氰胺面板人工合成，其特点为贴面板硬质较硬，内层板胶含量高并且会存在一定比例的硬质杂质。切削过程中家具厂对切削断面毛边要求较为严格，所以此类木板通常会选择洛氏硬度在93.5-95度的硬质合金，合金的材质主选择晶粒度在0.8um以下的碳化钨与低含量的粘结相近些年由于材料的替换演变，许多家具厂在板式电子开料锯中都逐步选用复合金刚石锯片替代硬质合金锯片进行切割使用，复合金刚石有着较高的硬度，且在人造板切削过程中黏胶性和抗腐蚀性均优于硬质合金，通过实地切削性能统计，复合金刚石锯片的使用寿命至少为硬质合金锯片15倍。
二、实木
实木主要指各类原生植物木料，不同植种的木料切削难度不一样，刀具厂大多通常会选择91-93.5度的合金。例如，竹木木节较硬但木质简单，所以通常会选择硬度在93度以上的合金才能保证较好的锋利度；结疤较多的的圆木在切削过程中受力不均匀，所以刀刃在碰到结疤的时候极容易导致崩刃，故通常会选择92-93度之间的合金，既保证一定的锋利度也要有一定的抗崩韧性，而结疤少木质均匀的木料则会选择硬度在93度以上的合金，只要保证较高的耐磨性和锋利性则可长时间进行切削；北方的原生木料冬季时会因极寒形成冻木，冻木会将木材硬度提高，且在极寒环境下切削冻木合金更易出现崩缺，所以此情况通常会选择88-90度的合金进行切削。
三、杂质木类
此类木料杂质含量较多，如建筑工地所用的板材通常水泥含量较高，家具类拆卸的板材通常会存在枪钉或钢钉，所以切削过程中刀刃碰撞到硬质物时则会造成崩刃或断刃，所以切削此类木料通常选择硬度较低韧性较高的合金。此类合金通常选择中粗晶粒度的碳化钨，粘结相的含量也相对较高。此类合金的洛氏硬度通常在90以下。
木工切削刀具对硬质合金的选择除了根据切削木质的特性之外，刀具厂通常还会根据自身的制造加工工艺，家具厂的设备与操作工艺等相关条件进行综合筛选，最终选取配套性最佳的硬质合金。
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